中國(guó)石油廣東石化公司25日對(duì)外發(fā)布消息，該公司“300萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置I”于24日打通裝置流程，順利產(chǎn)出第一塔焦炭，標(biāo)志著中石油加工能力最大的延遲焦化裝置在廣東揭陽(yáng)實(shí)現(xiàn)投料。
據(jù)悉，24日試車成功的“300萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置I”是中國(guó)石油首次引進(jìn)美國(guó)FW公司焦化工藝，國(guó)內(nèi)在建單系列規(guī)模最大，具有中石油首套全密閉除焦系統(tǒng)、超低循環(huán)比、操作流程簡(jiǎn)潔適用、自動(dòng)化程度高、安全環(huán)保水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率高等顯著特點(diǎn)。
記者了解到，作為廣東石化項(xiàng)目煉油部分的重要裝置，其成功投產(chǎn)將有效解決渣油平衡矛盾，為廣東石化項(xiàng)目?jī)?yōu)化工藝配置、原料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)加工方案，提高經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。
據(jù)中國(guó)石油廣東石化公司介紹，當(dāng)前，正值廣東石化項(xiàng)目投料試車關(guān)鍵時(shí)期，該公司全體干部員工克服疫情、寒潮等不利因素，堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)有效處理影響裝置開(kāi)工問(wèn)題，項(xiàng)目聯(lián)動(dòng)試車步伐不斷加快，石油焦制氫裝置摻焦制氫比例達(dá)80%，催化裂化、柴油加氫等裝置陸續(xù)完成氫氣循環(huán)、熱油運(yùn)等工作，航煤加氫、硫磺回收等裝置產(chǎn)出中間產(chǎn)品。
